發布日期：2017-12-06 23:24
我公司2017年12月1日承接的鞍山鞍鋼燒結機頭LCMD-3500分室脈沖袋式除塵器大修改造工程施工中，原除塵器主要由鋼結構箱體及框架、灰斗、底部支撐框架、閥門(卸灰閥、垂直提升閥、進口檢修閥)、風管(排風管、進風管)、脈沖噴吹系統、差壓系統、操作和檢修平臺等部件組成。
燒結機現場概況
燒結機頭除塵對生產和環保都至關重要，鞍鋼燒結機頭采用電除塵器。3個電場時設計（實際不一定能達到，下同）出口濃度為小于100mg/Nm3，4個電場設計出口濃度為小于50mg/Nm3。電除塵器受生產工況影響，性能不穩定，存在許多亟需解決的問題。我公司結合O外先進經驗，不斷嘗試用布袋除塵器凈化燒結機頭煙氣。2016年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用布袋除塵器凈化燒結機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結機頭除塵探索了新的途徑。
燒結機頭除塵器改造方案
① 除塵器出口排放濃度穩定達到20mg/Nm3以下。
② 除塵器在機頭煙氣條件下能工作穩定，同步作業率達到100%。
③ 除塵器具有80—200℃的溫度適應范圍。
④ 除塵器運行阻力小于1700Pa 。
⑤ 除塵器能滿足開機、停機、更換篦條（臺車）等燒結作業。
⑥ 除塵器可適應有（無）鋪底料的燒結生產工況參數。
⑦ 除塵器過濾系統具有抗擊3500Pa(瞬時)沖擊壓差的能力。
⑧ 濾料在機頭負壓和濕度條件下不結露、不粘袋，能穩定工作。
⑨ 濾料在堿性粉塵和腐蝕性煙氣介質中具有較長壽命。
⑩ 布袋耐粗顆粒粉塵沖刷，并可預防高溫粗顆粒粉塵導致的燒損。
⑪ 除塵器在溫度過高、過低、清灰阻力過大時自動報警及切換。
3. 克服燒結機頭煙氣凈化難點
由于機頭煙塵有上述特點，決定了采用布袋除塵器需解決以下主要問題：
① 運行阻力對燒結生產的影響
② 防止煙氣，粉塵不能
③ 布袋除塵器清灰有效、穩定、可靠
④ 布袋除塵器在開機、停機、暫停的工作
⑤ 旁路切換與燒結生產操作的適應
4. 布袋除塵系統技術參數
① 布袋增加的運行阻力小于1700Pa
② 布袋能在高負壓下工作、防結露、預熱功能
③ 出口濃度穩定在20mg/Nm3以下
④ 煙氣溫度在85—200℃之間分段控制
⑤ 布袋除塵器采用脈沖清灰
⑥ 能適應燒結機開機、運行、停機、換臺車及篦條等要求
⑦ 布袋除塵器工作穩定可靠
燒結機頭除塵器的主要特點如下。
(1)除塵器分為若干濾袋室，當某室除塵濾袋破損時，僅需關閉此室進、排風口閥門進行濾袋更換或檢修，維護檢修方便。
(2)壓縮空氣的壓力適應范圍大，清灰時工作壓力為0.25～0.6MPa，均可進行有效工作。
(3)可以根據工況需要控制脈沖清灰或在線運行。
(4)漏風率低，靜態漏風率小于2％，動態漏風率小于5％。
(5)排氣中含塵質量濃度小于30mg/m3，符合環保要求。
此類型主要有LFDM型大型分室脈沖袋式除塵器。
